電子車間清潔技術(shù)項(xiàng)目主要以電子無塵車間為代表，如微電路、集成電路等。潔凈車間的溫度、濕度和照明 燈光受到嚴(yán)格控制。另外，在設(shè)計(jì)車間清潔工藝時要注意靜電的消除，只有控制好以上重要因素，才能使車間的潔凈環(huán)境滿足電子產(chǎn)品在潔凈環(huán)境生產(chǎn)過程中的要求。

在凈化工程項(xiàng)目中，潔凈室的溫度和濕度控制必須滿足一定的要求，如果對濕度生產(chǎn)工藝沒有特殊要求，可以計(jì)算潔凈室溫度在20～26℃，相對濕度為控制在30%～70%。無塵車間人員清潔室和客廳的溫度可按16~28℃計(jì)算。

根據(jù)符合國際ISO標(biāo)準(zhǔn)的GB-50073標(biāo)準(zhǔn)，該類工程設(shè)計(jì)清洗的純度等級為1-9級，其中1-5級，氣流形式為單向流或混流，風(fēng)速為0.2 -0.45 m/s； 6級氣流模式為非單向流動，換氣次數(shù)為50-60次/h； 7級氣流模式為非單向流，換氣量15-25次/h；流動是非單向的，換氣率為10-15次/小時。

根據(jù)現(xiàn)行的清潔規(guī)范，電子廠萬級潔凈室的噪音水平（空置狀態(tài)）：不應(yīng)超過65 dB(A)：

1、電子生產(chǎn)潔凈室中垂直流潔凈室的整體覆蓋率至少應(yīng)達(dá)到60%，水平單向潔凈室不應(yīng)低于40%，否則為局部單向流動。

2、潔凈車間與電子廠外部環(huán)境的靜壓差不小于10Pa，不同空氣純度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)的靜壓差不小于5Pa。 .

3、電子行業(yè)萬級潔凈室的新風(fēng)量應(yīng)取以下兩項(xiàng)中的較高者。

4. 補(bǔ)償從房間抽出的空氣量與維持房間內(nèi)正壓所需的新鮮空氣量之和。

5、保證至少40平方米的潔凈室中每人每小時的新鮮空氣量。

對于無塵車間的送風(fēng)量，應(yīng)取以下三個參數(shù)中的最大值：

1、確保送風(fēng)量在電子廠無塵室水平。

2、通過計(jì)算熱濕負(fù)荷確定電子廠潔凈室的送風(fēng)量。

3、電子廠無塵室的新風(fēng)量：

上述潔凈工程項(xiàng)目主要適用于電氣電子潔凈車間、計(jì)算機(jī)和半導(dǎo)體潔凈室等。為了在這類潔凈室中表現(xiàn)良好，除了潔凈室的清潔和施工技術(shù)設(shè)計(jì)要求非常高外技術(shù)還要求車間的無塵清潔和通風(fēng)設(shè)備、空調(diào)安裝、電氣照明、消防設(shè)備。工程等工程對安裝的要求很高，安裝無塵室時一定要選擇優(yōu)質(zhì)的承包商。